专业软启动器及成套控制设备生产厂家
专业软启动器及成套控制设备生产厂家[摘 要]传统的电动机起动方式是采用Y-起动和自耦降压起动等起动方式。他们只能起到降低电动机电流对电网的冲击作用，能保证电动机可靠的启动，但他不能有效的解决别的问题。JJR系列电机软启动器，采用智能化数字控制，以单片机为智能中心，可控硅模块为执行元件对电动机进行全自动控制，它适用于各种负载的鼠笼型异步电动机起动。使电动机在任何工况下均能平滑起动、保护拖动系统、减少起动电流对电网的冲击，保证电动机可靠的启动。平滑减速停车，消除拖动系统的反惯性冲击。完整的系统保护功能，延长系统的常规使用的寿命，降低系统的维护成本，提高系统的可靠性。兼容了所有起动设备的各种功能，是传统起动星三角起动、自耦减压起动、磁控减压起动等最理想的更新换代产品。
传统的锅炉低压大功率给水泵电机多采用降压启动，降压装置为自耦变压器。在运行中常常会出现交流接触器烧毁、触点粘连或自耦变压器烧坏等现象，有时因启动压降过大而导致其它正常运行设备断电停机。而且在停机时，电机突然失去转矩，水泵靠系统的摩擦转矩克服系统的惯性滑行停车，造成水锤现象。这些都严重影响了工厂的安全生产，而且自藕变压设备笨重复杂，维护费用较大、检修工作量大。我公司锅炉选用三台380V，280kw 的三相交流鼠笼式异步电机作为给水泵的配套电机。针对交流电机以上传统启动方式的不足，首次对这3台给水泵电机启动方式来进行了改造，使用一种新的电机启动方式，即电机软启动。
JJR5000电机软启动器的主电路采取六个晶闸管反并联后串接于交流电动机的定子回路上。利用晶闸管的电子开关作用，通过微处理器控制其触发角的变化来改变晶闸管的导通角，由此来改变电动机输入电压大小，以达到控制电动机的软起目的。当启动完成后，软启动器输出到标称电压。这时控制三相旁路接触KM吸合，将电动机投入电网运行。如图1所示：
（1）三种起动方式：电压斜坡起动方式可得到最大输出转矩，恒流软起动方式得到最大的限制启动电流，重载起动方式使用于重型负载。
（6）具有多种保护功能：对过电流，三相电流不平衡、过热、缺相、电机过载等进行保护。
（10）汉字显示功能：LCD液晶屏显示各种工况参数，编程及故障状态下具有文字提示说明。
JJR5000启动器采用双单片机数字控制。具有全面的工作状态LED显示功能及多种保护。可进行软启、软停。并设有计算机接口，能实现电脑操作及监控运行电压、电流及故障状态等功能。软启动控制模式采用限流型，停车方式为软停车。
（1） 限流软启动控制模式：软启动时输出电压从零迅速增加，直至输出电流达到设定的电流限幅值，然后保证输出电流在不大于该值的情况下电压逐渐上升，电机逐渐加速至额定转速运行。在该控制模式下，电机以设定的电流为限幅值启动，电流的限值可在电机额定电流 的1.5―5.0倍内调整。
（2） 软停车：为克服突然停机造成的水锤现象，采用软停方式。即在发出停车信号时电动机端电压逐渐减小，实现软停机的目的。
（3）不同启动方式的电流波形比较：限流型启动时，启动电流开始为零，逐渐增大，最后平稳运行。启动过程中电流小，曲线平滑，对设备及电网冲击小。传统方式启动时，启动电流从最大开始；逐渐减小，最后平稳运行。启动过程中电流大，曲线波动大，对设备及电网极易造成冲击。
JJR5000系列软启动器设有5位显示和6个控制按键，分别是：RUN一启动键：在启动准备状态下按此键可使电机启动。ST0P/RST―停止/复位键：电机运行时按此键进人停车，编程状态或故障状态下按此键回到准备状态。PRG―编程键：准备状态下按此键进入予编程；数据修改后按此键保留此数据。SHFT―换档键：编程时按此键修改数据或退出修改状态。V一加减键：按键（或V键）增加（或减少）数据；持续按住（或V键）数据改变加快。该设备共有l8种操作显示功能，各种功能参数分别由数字0～9及字母ABCDER代码显示。功能参数在出厂时已经设定完成。第一次开机前首先调出功能菜单，与说明书进行对照比较，如功能代码及出厂值与说明书相符，则表明该设备质量完好，功能齐全。可以完全放心进行开机操作。如果出厂参数值不适合用户想要或参数丢失时，通过键盘简单操作即可修改数值或置换出出厂参数，并能保持到下一次修改而不受掉电影响。
JJR5000系列全数字智能式交流电动机软启动器能有效地限制异步电动机的启动时的启动电流。在水泵方面：利用软停车功能，停止时缓解泵的水锤现象，节省了系统维修工作量；在球磨机方面：利用电压斜坡启动，减少齿轮转矩的磨损，减少维修工作量，即节约时机，又节省开支；在风机方面：减少皮带磨损和机械冲击，节省了维修的费用；在压缩机方面：利用限流，实现了平滑启动，减少电动机发热，延长常规使用的寿命等等。根据锅炉给水泵电机真实的情况和运行特点，经过长时间调研和选型，最后选用了JJR5000系列全数字式软启动器，采用“一带一”方式线性控制软启动系统。即每一台负载电动机的启动由相应的软启动器来完成，选用长期工作制的软启动器，可以对电动机实现启动―运行―停止的全过程控制，并且主接线及控制管理系统均很简捷。如图2所示。
（1）泵控曲线：加速期间，在达到峰值扭矩之前，水泵控制程序将自动控制电压斜坡上升，降低峰值转矩。
（2）初始电压/电流：为了确认和保证有启动信号后电机能马上开始运转，将初始电压设定为50%Un，初始电流设为100%FLA，以防初始电压超过最大值时，起动器可以用电流斜坡取代电压斜坡。
（3）电流限制：鼠笼式电机的启动电流为400%一700%，根据所拖动的负荷性质，将电流限制设定为400%，以防止设定值太低超过了最大启动时间，而阻止电机完成加速过程和达到全速。软启动过程关键要限制启动电流，当电压逐步升高直到接近给定限制电流时保持电压不变。
（4）最大启动时间：最大允许启动时间从接到启动信号到加速过程结束为止。现场将其设为20s，如果在这一段时间内电压未达到全压，那么启动器会跳开电动机，LED显示“Long Start Time”信息。
（5）启动周期：为防止电机启动时启动电流对电机的冲击，将启动周期设为15min。即启动失败后，起动器自动进入倒计时状态，15min后才允许再次启动。
使用软启动后，对电机开机时的运行参数进行采样，l#电机启动电流倍数为266%FLA，起动时间t=8.1 s，空载电流为14%；2#电机启动电流倍数为265%FLA，起动时间t=7.3 s，空载电流为13%； 3#电机启动电流倍数为260%FLA起动时间t=7.5s，空载电流为14%，定子电流和转矩在启动瞬时冲击明显减弱，变化趋于平缓，有利于系统稳定和设备保护。
采用软起动启动锅炉的给水泵，大幅度的提升了系统的安全性和可靠性，经过5年多的使用，取得了良好的效果，保证了锅炉的给水，减少了维修工作量。采用软启动器实现给水泵电机的软启动、软制动，减少和缓解泵的水锤现象，节约了系统的维修费用，延长其常规使用的寿命；减轻启动时对电网的冲击，提高供电的可靠性和安全性。
[1] 姚剑.软启动技术在电机控制的应用.化工设备与防腐蚀，2002，5（5）：45-49.
[3] 江和.软启动器技术的现状与展望.上海电器技术，2003.29（1）：22-25.